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紫銅焊絲的焊接與實例

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紫銅焊絲的焊接與實例

2021-08-17 09:11:15

1.常用焊接方法

焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可采用自動焊。

(1)紫銅的氣焊焊接紫銅常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,采用氣劑301作助熔劑,氣焊紫銅時應采用中性焰。

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(2)紫銅的手工電弧焊。

焊件厚度大於4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往複的直線運動,可以改善焊縫的成形,長焊縫應采用逐步退焊法,焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。

(3)紫銅的手工氬弧焊在紫銅手工氬弧焊時,采用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲,如T2。

焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表麵的氧化膜、油等髒物都必須清理幹淨,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小於3mm時,不開坡口;板厚為3~10mm時, 開V型坡口,坡口角度為60°~70°; 板厚大於10mm時,開X型坡口,坡口角度為60°~70°;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5mm範圍內選取。

紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,並預熱焊件。板厚小於3mm時,預熱溫度為150~300℃;板厚大於3mm時,預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。

(4)紫銅的碳弧焊

碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。


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